Coring în curs de desfășurare. Un metru R a fost folosit anterior pentru localizarea oțelului de armare încorporat (prezentat marcat cu cretă). Probele de bază pot fi localizate pentru a evita sau, în unele cazuri, a intercepta oțelul.
O nouă cale de beton pe care ați văzut-o plasată acum câteva luni a atras din nou atenția dvs. pe măsură ce ați trecut cu mașina astăzi. Vedeți o întâlnire care se desfășoară pe acel drum de acces cu ceea ce pare a fi proprietarul casei, antreprenorul și câțiva tipi în costume cu blocuri de hârtie care iau notițe. În fundal, observați un muncitor care forează în alee. Punem găuri într-o alee nouă? Ce se întâmplă?
Întâlnirea la care ați asistat s-ar putea datora unui proprietar care este nemulțumit de produsul său final. Sursa nemulțumirii ar putea fi aproape orice. Plângerile tipice includ descuamarea sau descuamarea suprafeței, crăparea necontrolată, decolorarea și apariția.
Proiectele de toate dimensiunile pot întâmpina probleme. Majoritatea sunt suficient de mici pentru a putea fi rezolvate rapid și economic de către contractanții care doresc să-i păstreze pe clienți fericiți. Cu toate acestea, unele probleme pot necesita testarea betonului întărit, astfel încât să puteți identifica cauza înainte de a efectua reparații. În caz contrar, eforturile dvs. de reparații ar putea să nu abordeze direct problema. Există mai multe teste de beton întărit utilizate frecvent pentru a examina rezistența și durabilitatea betonului. Fiți conștienți, totuși, că costurile testării pot fi mari și chiar se pot apropia de costul înlocuirii căii de acces. Costurile pentru testare vor varia în funcție de țară și de cantitatea de probe examinate.
Discutați programul de testare cu un profesionist cu experiență pentru a stabili un plan de eșantionare / testare adecvat pentru defectul real pe care l-ați putea întâlni. Iată pașii generali implicați în examinarea unui defect și câteva practici și teste obișnuite utilizate în mod obișnuit pentru a căuta cauza.
EXAMINAREA DEFECTELOR ÎN BETON
Să presupunem că drumul de acces menționat anterior a prezentat o problemă de durabilitate, cum ar fi scalarea suprafeței. Iată câțiva pași preliminari de luat în examinarea unui defect de beton înainte de a testa efectiv betonul întărit.
Faceți un sondaj de stare.
Odată ce toate documentele proiectului au fost revizuite, placa de acces ar trebui să fie supravegheată vizual și să fie fotografiate condițiile pentru a cuantifica amploarea problemei. Sondajul ar putea include ciocănirea cu ciocanul sau suprafețele de tragere a lanțului pentru a detecta zonele neuniforme ( ASTM D 4580, Practică standard pentru măsurarea delaminărilor pe punțile de beton prin sondare ). Trasarea defectelor și a altor caracteristici relevante, cum ar fi fisuri, ieșiri sau zone de scalare pe o schiță a plăcii, ajută la evaluarea gradului de defecte și la notarea tiparelor de interes.
Efectuați eșantionarea.
Eșantionarea betonului este efectuată astfel încât proprietățile materialului să poată fi evaluate pentru a stabili cauza (cauzele) deteriorării. Consultați un tehnician, un profesionist în construcții sau un inginer cu experiență în depanarea problemelor concrete atunci când luați în considerare numerele și locațiile eșantionului. Este frecvent benefic să obțineți probe din așa-numitele pete „bune” vs. „rele” pentru a izola cauza unor defecte. Unele îndrumări privind eșantionarea sunt furnizate în ASTM C 823, Examinarea și eșantionarea betonului întărit . Deși mai multe teste pot fi efectuate pe un eșantion cu un singur nucleu, limitarea eșantioanelor la un singur nucleu nu este recomandată, deoarece o singură probă poate distorsiona rezultatele dacă eșantionul nu este reprezentativ. Dacă nu găsiți o companie locală de carotat sau un laborator de testare pentru a tăia probe de miez, accesați site-ul web al Asociației de tăiere și găurire a betonului ( www.csda.org ) pentru a localiza un membru în apropierea proiectului care vă poate oferi apoi o estimare pentru efectuarea extragerii probei. Membrii CSDA sunt localizați în întreaga țară și sunt bine pregătiți și echipați pentru a face față unei game largi de nevoi de tăiere a betonului.
Alegeți un laborator de testare.
Probele de beton trebuie testate de un laborator certificat. Consultați la laborator experiența lor în ceea ce privește tipul de problemă pe care o examinați. Experiența este un mare plus, deci ar trebui să selectați un anumit laborator de testare bazat pe experiență și nu doar pe preț.
DETERMINAȚI PUTEREA COMPRESIVĂ A BETONULUI ÎNTURIT
Diametrele miezului pentru testarea rezistenței la compresiune trebuie să aibă un diametru de cel puțin 3,7 inci. Lungimea miezului preferată este de două ori mai mare decât diametrul. Lungimile miezului mai mici de 95% din diametrul miezului nu trebuie testate pentru rezistența la compresiune.
Miezurile pot fi localizate pentru a evita armarea sau intercepta locația armăturii pentru a obține o perspectivă asupra consolidării betonului în jurul oțelului și pentru a confirma dimensiunea și poziția armăturii în grosimea elementului.
Ciocanul de recuperare este în esență un tester de duritate a suprafeței folosit pentru a oferi un mijloc simplu și rapid de verificare a uniformității betonului (ASTM C 805). Măsoară revenirea unui piston cu arc după ce a lovit o suprafață netedă de beton. Numărul de revenire oferă o indicație a rezistenței și rigidității la compresiune a betonului. (Fotografie prin amabilitatea Portland Cement Association)
Vederea pe care o vede un petrograf atunci când examinează microscopic sistemul de aer-vid al betonului. Examinarea va oferi conținut total de aer, spațierea golurilor de aer și suprafața specifică a golurilor de aer din beton. Aceste informații sunt comparate cu parametrii cunoscuți ca fiind durabili în medii de îngheț-dezgheț (ASTM C 457).
ASTM C 42, Obținerea și testarea nucleelor forate și a grinzilor tăiate de beton .
Această metodă standard de testare oferă proceduri pentru obținerea și testarea eșantioanelor pentru a determina rezistența la compresiune, la rupere și la flexie a betonului. Diametrele obișnuite ale miezului supuse testării sunt de 4 inci (diametrul real de 3,75 inci care se potrivește cu diametrul interior al butoiului cu miez cu vârf de diamant). Diametrele miezului trebuie să fie de cel puțin două ori mai mari decât dimensiunea agregată maximă. Diametrul miezului preferat pentru un eșantion de rezistență la compresiune este de trei ori dimensiunea maximă a agregatului betonului (a se vedea secțiunea 7 din ASTM C 42). Raporturile dintre lungime și diametru sunt în mod ideal 2: 1, dar această metodă de testare furnizează factori de corecție pentru rapoarte de 1: 1. Rețineți că, pentru ca rezistența la compresiune să fie considerată adecvată din punct de vedere structural, o medie de 3 nuclee ar trebui să fie 85% din rezistența specificată, fără ca miezul să scadă sub 75% din rezistența specificată. Miezurile permit, de asemenea, o examinare vizibilă a caracteristicilor generale ale betonului, cum ar fi grosimea unei plăci, dacă miezul este adâncime completă, gradul general de consolidare, distribuția agregată sau semnele de segregare.
ASTM C 805, Număr de recuperare a betonului întărit .
Acesta este un test nedistructiv folosit frecvent pentru a evalua uniformitatea betonului și pentru a estima rezistența la compresiune pe loc pe baza numărului de recuperare. Numerele de recuperare pe suprafețele de beton testate sunt corelate cu rezistența la compresiune în funcție de direcția de deplasare verticală, orizontală sau înclinată a pistonului cu arc. Calibrarea valorilor de revenire cu cilindrii de testare a betonului proiectului oferă cele mai utile date. Această metodă de testare nu este concepută ca bază pentru acceptarea sau respingerea betonului din cauza incertitudinii inerente în rezistența estimată.
TESTARE PENTRU DURABILITATEA BETONULUI
ASTM C 856, Examinarea petrografică a betonului întărit .
Aceasta este probabil una dintre cele mai bune examinări de luat în considerare, deoarece oferă informații despre calitatea generală a unui beton. De exemplu, identifică utilizarea materialelor cimentare suplimentare, cum ar fi cenușa zburătoare sau zgura. Deși nu este un parametru obligatoriu, mulți petrografi experimentați pot furniza o estimare a raportului apă-ciment al betonului și pot estima conținutul de aer în amestec și distribuția relativă a golurilor de aer. Sunt identificate, de asemenea, legătura pasta-agregat, adâncimea carbonatării, consolidarea generală și multe alte caracteristici concrete. Întrucât practica încorporează o examinare microscopică a betonului, aceasta poate identifica aspecte concrete neașteptate după observațiile pe teren ale problemei și poate redirecționa un program de testare pentru a se concentra pe o problemă specifică.
ASTM C 457, Parametri fără aer în beton întărit .
Problemele de durabilitate la îngheț-dezgheț depind în mod direct de un conținut suficient de aer și de un sistem adecvat de golire a aerului în beton. Conținutul de aer recomandat în beton este corelat cu dimensiunea agregată maximă utilizată într-un amestec. Acest test examinează o secțiune transversală a unui miez de beton, măsurând conținutul de aer și factorii de distanțare a golurilor de aer microscopice. Caracteristicile de golire a aerului în loc sunt comparate cu parametrii stabiliți, cunoscuți pentru a oferi performanțe durabile ale betonului într-un mediu de îngheț-dezgheț. Aceasta este o caracteristică importantă a betonului de verificat, deoarece o cantitate suficientă de aer antrenat, care este uniform distribuită în beton, joacă un rol semnificativ în durabilitatea materialului. ACI 318, „Cerințe privind codul de construcție pentru betonul structural”, capitolul 4 (disponibil de la Institutul American al Betonului ) oferă conținut de aer recomandat pe baza mărimii agregate utilizate într-un amestec și a clasei de expunere a betonului.
ASTM C 174, Măsurarea grosimii elementelor din beton folosind nuclee din beton forat .
Când este vorba despre grosimea plăcii sau grosimea elementului, trebuie urmată măsurarea dimensiunilor miezului, așa cum este descris în această metodă de testare. Atunci când un laborator de testare are și capacități de a efectua teste nedistructive, o bună indicație a grosimii plăcii poate fi determinată și cu utilizarea radarului de penetrare a solului (GPR).
ASTM C 1218, Conținut de clorură solubilă în apă în beton .
Acest test furnizează date privind conținutul de clorură solubilă în apă a betonului la adâncimea de prelevare a probei de beton. Este un test frecvent utilizat atunci când sunt examinate îngheț-dezgheț prematur sau probleme de coroziune. Poate fi util să efectuați teste lângă suprafața betonului și spre grosimea medie a unei plăci. Acest lucru indică dacă clorurile au fost aplicate extern sau adăugate inițial la amestec. ACI 318 oferă limite de clorură pentru construcții noi pe baza tipului de construcție și a metodei de testare selectate pentru a determina procentul de clorură în masă a probei.
LEGATE DE: Test de umiditate beton
