Premiați pentru rezistența și versatilitatea lor, zidurile de sprijin din beton necesită metode de construcție precise. Cu acest nivel ridicat de tehnicitate vine o versatilitate incredibilă. Pereții de susținere din beton turnat pot fi colorate, texturate, accentuate cu obiecte încorporate și multe altele. Atunci când este instalat corect, betonul oferă mult mai mult spațiu pentru personalizare decât orice alt material de perete.
Iată pașii pe care Tom Ralston, proprietarul Tom Ralston Beton din Santa Cruz, CA, îi urmează atunci când toarnă un zid de sprijin:
- Întâlniți-vă cu clienții și stabiliți ce componente doresc și cum va funcționa spațiul.
- Proiectați pereții - determinați forma, dimensiunea și amplasarea.
- Îndepărtați plantele existente, solul de sus și alte resturi care ar putea fi în cale de construcție, Ralston numește acest proces defrișare.
- Așezați-vă și săpați picioarele.
- Construiți forme.
- Adăugați o armătură pentru armare, Ralston plasează o armătură la fiecare 16 ”în centru.
- Se toarnă picioarele și peretele. Dacă peretele depășește patru picioare înălțime, picioarele trebuie turnate separat.
- Lăsați betonul să se vindece.
- Creați articulații de contracție la fiecare 4-6 picioare. (vezi mai jos pentru mai multe informații despre articulațiile de contracție)
- Îndepărtați formularele și instalați un sistem de impermeabilizare și drenaj.
- Finalizați suprafața peretelui după cum doriți.
- Instalați terase, trepte și alte elemente hardscape.
PROPORȚII DE PERETE PENTRU BETONUL
Proporționarea corespunzătoare a unui zid de sprijin este la fel de importantă pentru construcția sa ca și proiectarea sa structurală. Proporțiile favorabile construcției facilitează amplasarea corespunzătoare a betonului și oferă suficient spațiu pentru armarea structurală.
Cât de gros ar trebui să fie un zid de sprijin din beton?
În plus față de cerințele structurale de bază, dimensiunile peretelui (în general grosimea elementului) sunt, de asemenea, afectate de capacul minim de armare necesar. Acest lucru poate adăuga câțiva centimetri la dimensiunile grosimii peretelui și poate varia în funcție de severitatea expunerii, tipul de sol și reactivitatea etc.
În general, partea superioară a tijei oricărui perete de sprijin din beton turnat nu trebuie să fie mai mică de 12 inci pentru amplasarea corectă a betonului.
Dimensiunea piciorului de sprijin al betonului
Adâncimea până la fundul plăcii de bază trebuie menținută la cel puțin două picioare. Cu toate acestea, ar trebui să fie întotdeauna sub linia de îngheț sezonier, iar acest lucru este adesea mult mai adânc în climatele nordice.
Lungimea plăcii de bază este de obicei de aproximativ 50% până la 70% din înălțimea totală a peretelui (de jos de la bază până la vârful tijei).
Pentru pereții în consolă și contrafort, grosimea tijei la bază este adesea de aproximativ 10% din înălțimea totală a peretelui, la fel ca și grosimea plăcii de bază. Zidurile de susținere a contrafortului au contraforturi distanțate la distanțe de la centru la centru de aproximativ 30% până la 70% din înălțimea totală a peretelui.
cum să obțineți măsurătorile corporale
În unele cazuri, este inclusă o cheie de picioare pentru a crește rezistența la alunecare. Cheia de picioare este, în general, o extensie a tijei și se extinde sub partea inferioară a bazei.
Produse recomandate
Linii de formare a pietrei Oferiți zidurilor turnate un aspect și o textură decorative 
Mix vertical de perete Pungă de 40 lb. 
Capstone Wall Cap Forms Creați capace rotunjite pe pereți noi sau existenți 
ÎMBINĂRI ÎN PERETI DE BETON
Pereții de susținere din beton turnat pot fi construiți cu oricare sau cu toate îmbinările următoare:
Articulații de construcție : Acestea sunt îmbinări verticale sau orizontale care sunt utilizate între două turnuri succesive de beton. Cheile sunt folosite pentru a crește rezistența la forfecare la îmbinare. Dacă nu se utilizează chei, suprafața primei turnări este curățată și aspră înainte de următoarea plasare a betonului. Cheile sunt formate aproape întotdeauna în bază pentru a oferi tijei o rezistență suplimentară la alunecare. Baza este formată mai întâi, iar tulpina construită după aceea.
Îmbinări de contracție : Acestea sunt îmbinări verticale sau caneluri formate sau tăiate în perete care permit betonului să se micșoreze fără a se face rău vizibil. Îmbinările de contracție au de obicei aproximativ 0,25 inci lățime și aproximativ 1/2 până la 3/4 inci adâncime și sunt prevăzute la intervale de maximum 30 de picioare.
Îmbinări de expansiune : Îmbinările verticale de dilatare sunt încorporate în perete pentru a ține cont de dilatarea cauzată de schimbările de temperatură. Aceste îmbinări pot fi umplute cu umpluturi flexibile de îmbinare. Diblurile din oțel uns sunt adesea turnate orizontal în perete pentru a lega secțiunile adiacente. Îmbinările de dilatare trebuie amplasate la intervale de până la 90 de picioare.
CE ESTE PRESIUNEA LATERALĂ A PĂMÂNTULUI '?
Proiectarea oricărui perete de sprijin necesită cunoașterea și înțelegerea forței generate de presiunea umpluturii împotriva peretelui de sprijin, numită presiune laterală a pământului. Pentru a determina presiunea laterală a pământului, trebuie cunoscuți mai mulți parametri ai solului pentru ca un inginer calificat să evalueze un anumit proiect de perete și stabilitatea sa generală. Acești parametri de bază ai solului includ:
- Greutatea unitară a solului
- Unghiul de frecare internă (pentru nisipuri)
- Indici de coeziune și plasticitate (pentru argile)
- Locația pânzei freatice
Odată ce presiunile laterale ale pământului sunt cunoscute, peretele este verificat pentru stabilitate. Aceasta include verificarea răsturnării peretelui, alunecării bazei și defectelor de capacitate a solului. După dimensionarea peretelui, fiecare element de perete este verificat pentru rezistență adecvată și se determină armarea din oțel.
Unul dintre cele mai frecvente și semnificative eșecuri ale zidurilor de sprijin este inevitabila înclinare, crăpare și înclinare a zidurilor de susținere a cărămizilor, a lemnului și a betonului construite de proprietari de case, constructori bine intenționați și peisagisti. Aceste „probleme” sunt cu adevărat eșecuri, deoarece peretele nu a îndeplinit sarcina pe care a fost construit să o facă, și anume aceea de a reține solul.
Defecțiunile demonstrează, de asemenea, în mod clar lipsa de cunoștințe sau de proiectare care este necesară pentru un proiect de zid de susținere de succes. Înțelegând modul în care funcționează un zid și cum poate eșua, este posibil să se proiecteze o structură de reținere care să satisfacă toate cerințele de mediu, structurale și de construcție prevăzute.
ÎNCĂRCARE DE DRAGARE A PERETELOR DE REȚINERE
O zonă care poate fi ignorată în mod obișnuit sau cel puțin subestimată este necesitatea de a scurge umplerea apelor de ploaie și / sau a apelor subterane. Presiunea hidrostatică poate provoca sau induce defectarea zidului de sprijin sau cel puțin deteriorarea acestuia.
Scurgerea apei ca urmare a precipitațiilor sau a altor condiții umede este foarte importantă pentru stabilitatea unui zid de sprijin. Fără un drenaj adecvat, umplutura poate deveni saturată, ceea ce are dublul impact de a crește presiunea pe perete și de a reduce rezistența materialului de umplere la alunecare. Materialul de umplere granular oferă avantajele unui drenaj bun, compactare ușoară și rezistență crescută la alunecare.
Sistemele de drenaj utilizează de obicei găuri și conducte de drenaj.
Weepholes pătrund de fapt în peretele de sprijin și drenează zona imediat în spatele peretelui. Gropile ar trebui să aibă un diametru minim, astfel încât să permită drenajul liber. Pentru pereții mari, sunt frecvente gauri de 4 inch. Distanța adecvată între orificiile de scurgere permite drenarea uniformă din spatele peretelui. Oțelurile trebuie să aibă întotdeauna un fel de material filtrant între perete și umplutură pentru a preveni migrația fină, înfundarea weephole și pierderea umpluturii și a speleologiei.
Liniile de drenaj sunt adesea perforate și înfășurate în geotextil sau îngropate într-un pat de filtru granular și servesc la transportarea apei către orificiile din zonele mai adânci din interiorul umpluturii.
